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附件1- 3

北方重工集團有限 公 司

NHI/YJ2025-0378項目磁力架招標公告

招標編號：CGZB202601-JDA029

北方重工集團有限 公司擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。

一、招標項目內容、技術要求、招標數(shù)量、計劃招標時間等

（一） 招標項目名稱 ：NHI/YJ2025-0378 項目磁力架 。

（二）技術要求： 見 磁力架采購 技術 要求及 圖紙TQ 2004 -1-6 （ 圖紙請與招標聯(lián)系人索取 ） 。

（三）招標 數(shù)量或范圍 ： 40套 。

（四）計劃招標時間： 2026 年 1 月 30 日。

（五）報名截止時間： 2026 年 1 月 29 日。

（六）中標后合同簽訂完成期限： 中標通知書下發(fā)之日起 30天 。

（七）其他： 無 。

二、資質要求

（一） 公司具有獨立法人資格，或具有獨立法人資格的生產(chǎn)廠家，或具有營業(yè)執(zhí)照的其他組織。

（二） 專業(yè)或特殊資質要求： 無 。

（三）其他： 無 。

三、意向投標人提交的資格證明文件

（一）資質材料（加蓋報名單位公章）

1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本的復印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復印件，如有生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證 （如投標單位無安全生產(chǎn)許可證則必須承諾其選擇的分包單位必須具有安全生產(chǎn)許可證） 、體系認證證書、特種設備制造許可證（詳細列明特種設備制造許可證類別）、國家相關部門質量檢測證書等一并附上。

2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權書原件（法定代表人參加招標的不需要）、被授權人身份證復印件，參標人（被授權人）需帶好身份證原件。

3.承擔過類似項目的業(yè)績及證明材料。

4.主要生產(chǎn)設備及工藝流程的介紹。

5.質量保證措施、違約責任、售后服務、商務承諾等。

6.投標人開票信息。

7.企業(yè)介紹、投標聯(lián)系人及手機號碼、電子郵箱、公司座機號碼。

8.其他 : 無 。

（二）提交時間：報名時提交。

（三） 提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址 ： bzzbtb1 5@ 126.com ） 。

四、投標方式

招標單位對意向投標單位提交的資質材料進行審查，向審查合格單位發(fā)出招標邀請函（說明書），接到招標邀請函（說明書）的單位請按邀請函（說明書）要求時間交納相應投標保證金 10000 元、招標服務費 200 元。招標結束后，中標單位的投標保證金自動轉為履約保證金，不足部分應予以補齊，未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內一次性返還（不計息）。

五、招標單位信息

（一）單位名稱： 北方重工 集團有限公司

（二）聯(lián)系地址： 沈陽經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號； 郵編： 110141 。

（三）聯(lián)系人： 程軼凡 。

（四）電話： 15942061932 ；傳真： 無 。

（五）審監(jiān)法務部監(jiān)督電話： 15002450500； 電子郵箱地址： nhijb @ nhi.com.cn。

北方重工集團有限公司

公告時間： 20 26 年 1 月 24 日

采 購 技 術 要 求

委托方： 北方重工集團有限公司（以下稱甲方）

受委方：

設備名稱： 磁力架（ 用于 圖號TQ 2004P ）

數(shù)量 11 套

北方重工集團有限公司（甲方） 、 (乙方） 就 磁力架 的訂貨制造事宜，經(jīng)雙方友好協(xié)商達成技術協(xié)議，條款如下：

一、總則

1.1乙方必須嚴格按照簽字附圖及本協(xié)議技術要求進行設計制造。

1 . 2本技術協(xié)議中提出了最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術細節(jié)，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，應保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質產(chǎn)品及相應服務。對中國有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。

1 . 3簽訂合同后，甲方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。

1 . 4本技術協(xié)議所使用的標準如遇與所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。

1 . 5本技術協(xié)議經(jīng)雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1 . 6要求設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

二、技術要求

電磁鐵電壓 ≈ DC110V 功率≈2.8kW 重量： 65 0kg

持續(xù)率：60% 吸力：5t

吸附鋼板溫度≤250℃

電磁鐵裝置要求乙方配套完整的電控系統(tǒng)，滿足電磁鐵功能要求；甲方僅提供動力電源（AC:380V）。

2.1 磁力架配電控箱，與甲方控制系統(tǒng)采用硬接線連接，其余采用PLC（選用西門子品牌），通訊方式為profinet，實現(xiàn)遠程控制。

要求 11 套磁力架為一組（配備 兩個 電控箱）。

收發(fā)信號： 11 個電磁鐵選擇、遠程調磁、待機、啟/停（給磁/退磁）、運行、故障等。（注：待機時無磁狀態(tài)，退磁后快速消磁）

要求 1-5# 磁力架控制元件在一個電控箱內， 6-11# 磁力架控制元件在一個電控箱內 ， 每個 電控箱上配置3只選擇開關， 11套磁力架 可進行單獨控制或任意組合一起控制。

2.2 磁力架具備磁力大小調節(jié)功能。

2.3 要求從電控箱到電磁鐵可直接實現(xiàn)變壓，不另配整流變壓器。

2.4 PLC選用西門子品牌，采用Profinet通訊方式，重要信號點對點硬連接，需提供電磁鐵連接到電控柜的軟電纜。

2.5 電氣設備要求：

2.5.1 電控箱體防護等級IP 54 以上 ， 不銹鋼材質 。

2.5.2 進線開關 、 操作元件等采用指定 品牌產(chǎn)品。

2.6 圖紙設計完成后，由甲方簽字確認后生產(chǎn)。

2.7 安裝及其他尺寸見附件圖紙 TQ 2004 -1-6磁力架。

2.8 供貨范圍

2.9 供應商品牌

2.10 涂漆要求：

暫時未定，后期按照相應涂裝要求執(zhí)行。

2.10.3 設備表面處理

應根據(jù)現(xiàn)行國家標準《涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定》GB/T 8923.1^3 判定除銹等級和表面粗糙度。一般情況下，鋼制設備涂裝前應采用噴砂、噴丸等方法除銹處理（不得使用酸洗除銹工藝），除銹等級不低于《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923.1規(guī)定的 Sa2.5 級，零星鋼結構若采用手工除銹，除銹等級不低于St3 級，并在設計圖中注明。
2.10.4設備涂層保護

防腐蝕涂層設計應依據(jù)大氣腐蝕環(huán)境分區(qū)和防腐蝕設計使用年限要求，選擇合適的涂層配套體系及漆膜厚度
設備涂漆要求不低于該要求：環(huán)氧富鋅底漆1道（環(huán)氧富鋅油漆中不揮發(fā)分中金屬鋅含量必須≥70%），漆膜厚度≥70um；環(huán)氧云鐵中間漆1道，漆膜厚度≥60 wm；丙烯酸聚氨酯面漆2道，漆膜厚度≥70wm；共計4道，總漆膜厚度為>200um.

三、資料提交的基本要求

3.1合同簽定后（2）日內甲方應向乙方提供委托制造設備的圖紙資料。

3.2合同簽定后（3）日內乙方應向甲方提供電控箱安裝方式（接線圖）。

3.3隨機文件：按乙方規(guī)定的常規(guī)文件隨機提交，裝箱清單、產(chǎn)品合格證及質量檢測記錄等。

四、包裝、涂裝

4 .1包裝 按G B/T 37400 .13-20 19 《 重型機械通用技術條件 第13部分： 包裝》 和GB/T7284-2016《框架木箱》標準 執(zhí)行 。

4 .2包裝箱應足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞；包裝運輸?shù)呢浳飸捎梅缐m、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護措施，并具備適合長途運輸條件 ，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。

4.3乙方應將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點” “大件重心” 等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。

4 .4涂裝按 G B/T 37400 .1 2 -20 19 《 重型機械通用技術條件 第12部分：涂 裝》 標準 執(zhí)行 。

五、質量檢驗要求

5.1 設備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結果有效，事后甲方人員有權了解和檢查該結果。

5. 2對于合同中指定的主要元件等，乙方應提供完整的質量合格證明等材料。

5. 3乙方根據(jù)設計、現(xiàn)行標準和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應及時提供給甲方，整機出廠前按相關標準進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設備的最終質量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。

5 . 4甲方有權在產(chǎn)品設備各部件制造期間派相關人員對設備進行監(jiān)造，了解設備的檢查、試驗、設計、制造、組裝、檢驗和設備包裝質量等設備形成的全過程。乙方應同意 在整個生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出 生產(chǎn)地， 此要求對于乙方的下級供應商的生產(chǎn)地也同樣適用； 乙方有義務全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應資料，確保按期完成設備制造任務。

5 . 5甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標準要求時，有權制止制造工作的繼續(xù)進行，乙方及時采取相應的改進措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗人員認可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。

5 . 6無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應承擔的質量保證責任。

5 . 7乙方的配套件產(chǎn)成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關文件中的要求。

5 . 8產(chǎn)品最終出廠時，乙方應將合同內的所有設備的產(chǎn)品質量合格證提交甲方，作為交貨的質量證明文件。

六、技術服務

6 .1 為保證合同設備的正常運行，達到預期功能，乙方需指派技術人員對甲方現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術人員就合同設備的裝配、運行和維修、保養(yǎng)進行技術培訓和指導。

6 .2 乙方對甲方人員的技術培訓包括但不限于以下內容：

6.2.1 合同設備的結構特點、組裝工藝及有關工廠試驗內容。

6.2.2 合同設備的電氣和機械性能及有關試驗方法。

6 .2.3 合同設備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質量保證措施。

6.2.4 合同設備的操作、調試、維修及保養(yǎng)。

6.2.5 故障診斷和處理方法。

6 .3 乙方的培訓需保證甲方人員了解和掌握合同設備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術。

6 .4 乙方終身為用戶提供優(yōu)惠的備品備件。

6 .5 在 質保期內一旦 設備出現(xiàn)問題，乙方接到通知 后應 8小時 內給予答復 。如需 派人處理，國內項目應在 24小時內趕到 現(xiàn)場進行處理。 海外 項目應給予專人專項視頻指導，如依然不能解決問題 ， 應在 7日 內到達現(xiàn)場（具體安排以商務合同為準），處理問題直到甲方 滿意 為止。

七、質量保證

7 .1 乙方應嚴格按照國家最新標準和本技術協(xié)議/圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。

7 .2 產(chǎn)品及材料或零部件均應全新未經(jīng)使用，無任何材質瑕疵。

7 .3 如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或導致其他損失的，由乙方負責免費維修并賠償相關損失（不包含自然災害引起的非正常損壞）。

7 .4 質保期：以商務合同為準。

八、其他要求：

1、 技術接口要求（按圖）

2、 包裝按甲方提供的包裝圖及要求執(zhí)行。如甲方不提供包裝圖，其包裝標準國標及高于國標的廠標執(zhí)行。

3、 甲方提供油漆色卡涂裝要求，乙方完成設備涂裝。

采 購 技 術 要 求

委托方： 北方重工集團有限公司（以下稱甲方）

受委方：

設備名稱： 磁力架（ 用于 圖號TQ 2009P ）

數(shù)量 9 套

北方重工集團有限公司（甲方） 、 (乙方） 就 磁力架 的訂貨制造事宜，經(jīng)雙方友好協(xié)商達成技術協(xié)議，條款如下：

一、總則

1.1乙方必須嚴格按照簽字附圖及本協(xié)議技術要求進行設計制造。

1 . 2本技術協(xié)議中提出了最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術細節(jié)，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，應保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質產(chǎn)品及相應服務。對中國有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。

1 . 3簽訂合同后，甲方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。

1 . 4本技術協(xié)議所使用的標準如遇與所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。

1 . 5本技術協(xié)議經(jīng)雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1 . 6要求設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

二、技術要求

電磁鐵電壓 ≈ DC110V 功率≈2.8kW 重量： 65 0kg

持續(xù)率：60% 吸力：5t

吸附鋼板溫度≤250℃

電磁鐵裝置要求乙方配套完整的電控系統(tǒng)，滿足電磁鐵功能要求；甲方僅提供動力電源（AC:380V）。

2.1 磁力架配電控箱，與甲方控制系統(tǒng)采用硬接線連接，其余采用PLC（選用西門子品牌），通訊方式為profinet，實現(xiàn)遠程控制。

要求 9 套磁力架為一組（配備 兩個 電控箱）。

收發(fā)信號： 9 個電磁鐵選擇、遠程調磁、待機、啟/停（給磁/退磁）、運行、故障等。（注：待機時無磁狀態(tài)，退磁后快速消磁）

要求 1-4# 磁力架控制元件在一個電控箱內， 5-9# 磁力架控制元件在一個電控箱內 ， 每個 電控箱上配置3只選擇開關， 9套磁力架 可進行單獨控制或任意組合一起控制。

2.2 磁力架具備磁力大小調節(jié)功能。

2.3 要求從電控箱到電磁鐵可直接實現(xiàn)變壓，不另配整流變壓器。

2.4 PLC選用西門子品牌，采用Profinet通訊方式，重要信號點對點硬連接，需提供電磁鐵連接到電控柜的軟電纜。

2.5 電氣設備要求：

2.5.1 電控箱體防護等級IP 54 以上 ， 不銹鋼材質 。

2.5.2 進線開關 、 操作元件等采用指定 品牌產(chǎn)品。

2.6 圖紙設計完成后，由甲方簽字確認后生產(chǎn)。

2.7 安裝及其他尺寸見附件圖紙 TQ 2004 -1-6磁力架。

2.8 供貨范圍

2.9 供應商品牌

2.10 涂漆要求：

暫時未定，后期按照相應涂裝要求執(zhí)行。

2.10.3 設備表面處理

應根據(jù)現(xiàn)行國家標準《涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定》GB/T 8923.1^3 判定除銹等級和表面粗糙度。一般情況下，鋼制設備涂裝前應采用噴砂、噴丸等方法除銹處理（不得使用酸洗除銹工藝），除銹等級不低于《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923.1規(guī)定的 Sa2.5 級，零星鋼結構若采用手工除銹，除銹等級不低于St3 級，并在設計圖中注明。
2.10.4設備涂層保護

防腐蝕涂層設計應依據(jù)大氣腐蝕環(huán)境分區(qū)和防腐蝕設計使用年限要求，選擇合適的涂層配套體系及漆膜厚度
設備涂漆要求不低于該要求：環(huán)氧富鋅底漆1道（環(huán)氧富鋅油漆中不揮發(fā)分中金屬鋅含量必須≥70%），漆膜厚度≥70um；環(huán)氧云鐵中間漆1道，漆膜厚度≥60 wm；丙烯酸聚氨酯面漆2道，漆膜厚度≥70wm；共計4道，總漆膜厚度為>200um.

三、資料提交的基本要求

3.1合同簽定后（2）日內甲方應向乙方提供委托制造設備的圖紙資料。

3.2合同簽定后（3）日內乙方應向甲方提供電控箱安裝方式（接線圖）。

3.3隨機文件：按乙方規(guī)定的常規(guī)文件隨機提交，裝箱清單、產(chǎn)品合格證及質量檢測記錄等。

四、包裝、涂裝

4 .1包裝 按G B/T 37400 .13-20 19 《 重型機械通用技術條件 第13部分： 包裝》 和GB/T7284-2016《框架木箱》標準 執(zhí)行 。

4 .2包裝箱應足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞；包裝運輸?shù)呢浳飸捎梅缐m、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護措施，并具備適合長途運輸條件 ，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。

4.3乙方應將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點” “大件重心” 等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。

4 .4涂裝按 G B/T 37400 .1 2 -20 19 《 重型機械通用技術條件 第12部分：涂 裝》 標準 執(zhí)行 。

五、質量檢驗要求

5.1 設備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結果有效，事后甲方人員有權了解和檢查該結果。

5. 2對于合同中指定的主要元件等，乙方應提供完整的質量合格證明等材料。

5. 3乙方根據(jù)設計、現(xiàn)行標準和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應及時提供給甲方，整機出廠前按相關標準進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設備的最終質量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。

5 . 4甲方有權在產(chǎn)品設備各部件制造期間派相關人員對設備進行監(jiān)造，了解設備的檢查、試驗、設計、制造、組裝、檢驗和設備包裝質量等設備形成的全過程。乙方應同意 在整個生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出 生產(chǎn)地， 此要求對于乙方的下級供應商的生產(chǎn)地也同樣適用； 乙方有義務全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應資料，確保按期完成設備制造任務。

5 . 5甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標準要求時，有權制止制造工作的繼續(xù)進行，乙方及時采取相應的改進措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗人員認可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。

5 . 6無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應承擔的質量保證責任。

5 . 7乙方的配套件產(chǎn)成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關文件中的要求。

5 . 8產(chǎn)品最終出廠時，乙方應將合同內的所有設備的產(chǎn)品質量合格證提交甲方，作為交貨的質量證明文件。

六、技術服務

6 .1 為保證合同設備的正常運行，達到預期功能，乙方需指派技術人員對甲方現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術人員就合同設備的裝配、運行和維修、保養(yǎng)進行技術培訓和指導。

6 .2 乙方對甲方人員的技術培訓包括但不限于以下內容：

6.2.1 合同設備的結構特點、組裝工藝及有關工廠試驗內容。

6.2.2 合同設備的電氣和機械性能及有關試驗方法。

6 .2.3 合同設備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質量保證措施。

6.2.4 合同設備的操作、調試、維修及保養(yǎng)。

6.2.5 故障診斷和處理方法。

6 .3 乙方的培訓需保證甲方人員了解和掌握合同設備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術。

6 .4 乙方終身為用戶提供優(yōu)惠的備品備件。

6 .5 在 質保期內一旦 設備出現(xiàn)問題，乙方接到通知 后應 8小時 內給予答復 。如需 派人處理，國內項目應在 24小時內趕到 現(xiàn)場進行處理。 海外 項目應給予專人專項視頻指導，如依然不能解決問題 ， 應在 7日 內到達現(xiàn)場（具體安排以商務合同為準），處理問題直到甲方 滿意 為止。

七、質量保證

7 .1 乙方應嚴格按照國家最新標準和本技術協(xié)議/圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。

7 .2 產(chǎn)品及材料或零部件均應全新未經(jīng)使用，無任何材質瑕疵。

7 .3 如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或導致其他損失的，由乙方負責免費維修并賠償相關損失（不包含自然災害引起的非正常損壞）。

7 .4 質保期：以商務合同為準。

八、其他要求：

4、 技術接口要求（按圖）

5、 包裝按甲方提供的包裝圖及要求執(zhí)行。如甲方不提供包裝圖，其包裝標準國標及高于國標的廠標執(zhí)行。

6、 甲方提供油漆色卡涂裝要求，乙方完成設備涂裝。

采 購 技 術 要 求

委托方： 北方重工集團有限公司（以下稱甲方）

受委方：

設備名稱： 磁力架（ 用于 圖號TQ 2015P ）

數(shù)量 11 套

北方重工集團有限公司（甲方） 、 (乙方） 就 磁力架 的訂貨制造事宜，經(jīng)雙方友好協(xié)商達成技術協(xié)議，條款如下：

一、總則

1.1乙方必須嚴格按照簽字附圖及本協(xié)議技術要求進行設計制造。

1 . 2本技術協(xié)議中提出了最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術細節(jié)，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，應保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質產(chǎn)品及相應服務。對中國有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。

1 . 3簽訂合同后，甲方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。

1 . 4本技術協(xié)議所使用的標準如遇與所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。

1 . 5本技術協(xié)議經(jīng)雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1 . 6要求設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

二、技術要求

電磁鐵電壓 ≈ DC110V 功率≈2.8kW 重量： 65 0kg

持續(xù)率：60% 吸力：5t

吸附鋼板溫度≤250℃

電磁鐵裝置要求乙方配套完整的電控系統(tǒng)，滿足電磁鐵功能要求；甲方僅提供動力電源（AC:380V）。

2.1 磁力架配電控箱，與甲方控制系統(tǒng)采用硬接線連接，其余采用PLC（選用西門子品牌），通訊方式為profinet，實現(xiàn)遠程控制。

要求 11 套磁力架為一組（配備 兩個 電控箱）。

收發(fā)信號： 11 個電磁鐵選擇、遠程調磁、待機、啟/停（給磁/退磁）、運行、故障等。（注：待機時無磁狀態(tài)，退磁后快速消磁）

要求 1-5# 磁力架控制元件在一個電控箱內， 6-11# 磁力架控制元件在一個電控箱內 ， 每個 電控箱上配置3只選擇開關， 11套磁力架 可進行單獨控制或任意組合一起控制。

2.2 磁力架具備磁力大小調節(jié)功能。

2.3 要求從電控箱到電磁鐵可直接實現(xiàn)變壓，不另配整流變壓器。

2.4 PLC選用西門子品牌，采用Profinet通訊方式，重要信號點對點硬連接，需提供電磁鐵連接到電控柜的軟電纜。

2.5 電氣設備要求：

2.5.1 電控箱體防護等級IP 54 以上 ， 不銹鋼材質 。

2.5.2 進線開關 、 操作元件等采用指定 品牌產(chǎn)品。

2.6 圖紙設計完成后，由甲方簽字確認后生產(chǎn)。

2.7 安裝及其他尺寸見附件圖紙 TQ 2004 -1-6磁力架。

2.8 供貨范圍

2.9 供應商品牌

2.10 涂漆要求：

暫時未定，后期按照相應涂裝要求執(zhí)行。

2.10.3 設備表面處理

應根據(jù)現(xiàn)行國家標準《涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定》GB/T 8923.1^3 判定除銹等級和表面粗糙度。一般情況下，鋼制設備涂裝前應采用噴砂、噴丸等方法除銹處理（不得使用酸洗除銹工藝），除銹等級不低于《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923.1規(guī)定的 Sa2.5 級，零星鋼結構若采用手工除銹，除銹等級不低于St3 級，并在設計圖中注明。
2.10.4設備涂層保護

防腐蝕涂層設計應依據(jù)大氣腐蝕環(huán)境分區(qū)和防腐蝕設計使用年限要求，選擇合適的涂層配套體系及漆膜厚度
設備涂漆要求不低于該要求：環(huán)氧富鋅底漆1道（環(huán)氧富鋅油漆中不揮發(fā)分中金屬鋅含量必須≥70%），漆膜厚度≥70um；環(huán)氧云鐵中間漆1道，漆膜厚度≥60 wm；丙烯酸聚氨酯面漆2道，漆膜厚度≥70wm；共計4道，總漆膜厚度為>200um.

三、資料提交的基本要求

3.1合同簽定后（2）日內甲方應向乙方提供委托制造設備的圖紙資料。

3.2合同簽定后（3）日內乙方應向甲方提供電控箱安裝方式（接線圖）。

3.3隨機文件：按乙方規(guī)定的常規(guī)文件隨機提交，裝箱清單、產(chǎn)品合格證及質量檢測記錄等。

四、包裝、涂裝

4 .1包裝 按G B/T 37400 .13-20 19 《 重型機械通用技術條件 第13部分： 包裝》 和GB/T7284-2016《框架木箱》標準 執(zhí)行 。

4 .2包裝箱應足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞；包裝運輸?shù)呢浳飸捎梅缐m、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護措施，并具備適合長途運輸條件 ，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。

4.3乙方應將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點” “大件重心” 等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。

4 .4涂裝按 G B/T 37400 .1 2 -20 19 《 重型機械通用技術條件 第12部分：涂 裝》 標準 執(zhí)行 。

五、質量檢驗要求

5.1 設備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結果有效，事后甲方人員有權了解和檢查該結果。

5. 2對于合同中指定的主要元件等，乙方應提供完整的質量合格證明等材料。

5. 3乙方根據(jù)設計、現(xiàn)行標準和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應及時提供給甲方，整機出廠前按相關標準進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設備的最終質量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。

5 . 4甲方有權在產(chǎn)品設備各部件制造期間派相關人員對設備進行監(jiān)造，了解設備的檢查、試驗、設計、制造、組裝、檢驗和設備包裝質量等設備形成的全過程。乙方應同意 在整個生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出 生產(chǎn)地， 此要求對于乙方的下級供應商的生產(chǎn)地也同樣適用； 乙方有義務全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應資料，確保按期完成設備制造任務。

5 . 5甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標準要求時，有權制止制造工作的繼續(xù)進行，乙方及時采取相應的改進措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗人員認可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。

5 . 6無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應承擔的質量保證責任。

5 . 7乙方的配套件產(chǎn)成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關文件中的要求。

5 . 8產(chǎn)品最終出廠時，乙方應將合同內的所有設備的產(chǎn)品質量合格證提交甲方，作為交貨的質量證明文件。

六、技術服務

6 .1 為保證合同設備的正常運行，達到預期功能，乙方需指派技術人員對甲方現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術人員就合同設備的裝配、運行和維修、保養(yǎng)進行技術培訓和指導。

6 .2 乙方對甲方人員的技術培訓包括但不限于以下內容：

6.2.1 合同設備的結構特點、組裝工藝及有關工廠試驗內容。

6.2.2 合同設備的電氣和機械性能及有關試驗方法。

6 .2.3 合同設備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質量保證措施。

6.2.4 合同設備的操作、調試、維修及保養(yǎng)。

6.2.5 故障診斷和處理方法。

6 .3 乙方的培訓需保證甲方人員了解和掌握合同設備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術。

6 .4 乙方終身為用戶提供優(yōu)惠的備品備件。

6 .5 在 質保期內一旦 設備出現(xiàn)問題，乙方接到通知 后應 8小時 內給予答復 。如需 派人處理，國內項目應在 24小時內趕到 現(xiàn)場進行處理。 海外 項目應給予專人專項視頻指導，如依然不能解決問題 ， 應在 7日 內到達現(xiàn)場（具體安排以商務合同為準），處理問題直到甲方 滿意 為止。

七、質量保證

7 .1 乙方應嚴格按照國家最新標準和本技術協(xié)議/圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。

7 .2 產(chǎn)品及材料或零部件均應全新未經(jīng)使用，無任何材質瑕疵。

7 .3 如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或導致其他損失的，由乙方負責免費維修并賠償相關損失（不包含自然災害引起的非正常損壞）。

7 .4 質保期：以商務合同為準。

八、其他要求：

7、 技術接口要求（按圖）

8、 包裝按甲方提供的包裝圖及要求執(zhí)行。如甲方不提供包裝圖，其包裝標準國標及高于國標的廠標執(zhí)行。

9、 甲方提供油漆色卡涂裝要求，乙方完成設備涂裝。

采 購 技 術 要 求

委托方： 北方重工集團有限公司（以下稱甲方）

受委方：

設備名稱： 磁力架（ 用于 圖號TQ 2020P ）

數(shù)量 9 套

北方重工集團有限公司（甲方） 、 (乙方） 就 磁力架 的訂貨制造事宜，經(jīng)雙方友好協(xié)商達成技術協(xié)議，條款如下：

一、總則

1.1乙方必須嚴格按照簽字附圖及本協(xié)議技術要求進行設計制造。

1 . 2本技術協(xié)議中提出了最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術細節(jié)，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，應保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質產(chǎn)品及相應服務。對中國有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。

1 . 3簽訂合同后，甲方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。

1 . 4本技術協(xié)議所使用的標準如遇與所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。

1 . 5本技術協(xié)議經(jīng)雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1 . 6要求設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

二、技術要求

電磁鐵電壓 ≈ DC110V 功率≈2.8kW 重量： 65 0kg

持續(xù)率：60% 吸力：5t

吸附鋼板溫度≤250℃

電磁鐵裝置要求乙方配套完整的電控系統(tǒng)，滿足電磁鐵功能要求；甲方僅提供動力電源（AC:380V）。

2.1 磁力架配電控箱，與甲方控制系統(tǒng)采用硬接線連接，其余采用PLC（選用西門子品牌），通訊方式為profinet，實現(xiàn)遠程控制。

要求 9 套磁力架為一組（配備 兩個 電控箱）。

收發(fā)信號： 9 個電磁鐵選擇、遠程調磁、待機、啟/停（給磁/退磁）、運行、故障等。（注：待機時無磁狀態(tài)，退磁后快速消磁）

要求 1-4# 磁力架控制元件在一個電控箱內， 5-9# 磁力架控制元件在一個電控箱內 ， 每個 電控箱上配置3只選擇開關， 9套磁力架 可進行單獨控制或任意組合一起控制。

2.2 磁力架具備磁力大小調節(jié)功能。

2.3 要求從電控箱到電磁鐵可直接實現(xiàn)變壓，不另配整流變壓器。

2.4 PLC選用西門子品牌，采用Profinet通訊方式，重要信號點對點硬連接，需提供電磁鐵連接到電控柜的軟電纜。

2.5 電氣設備要求：

2.5.1 電控箱體防護等級IP 54 以上 ， 不銹鋼材質 。

2.5.2 進線開關 、 操作元件等采用指定 品牌產(chǎn)品。

2.6 圖紙設計完成后，由甲方簽字確認后生產(chǎn)。

2.7 安裝及其他尺寸見附件圖紙 TQ 2004 -1-6磁力架。

2.8 供貨范圍

2.9 供應商品牌

2.10 涂漆要求：

暫時未定，后期按照相應涂裝要求執(zhí)行。

2.10.3 設備表面處理

應根據(jù)現(xiàn)行國家標準《涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定》GB/T 8923.1^3 判定除銹等級和表面粗糙度。一般情況下，鋼制設備涂裝前應采用噴砂、噴丸等方法除銹處理（不得使用酸洗除銹工藝），除銹等級不低于《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923.1規(guī)定的 Sa2.5 級，零星鋼結構若采用手工除銹，除銹等級不低于St3 級，并在設計圖中注明。
2.10.4設備涂層保護

防腐蝕涂層設計應依據(jù)大氣腐蝕環(huán)境分區(qū)和防腐蝕設計使用年限要求，選擇合適的涂層配套體系及漆膜厚度
設備涂漆要求不低于該要求：環(huán)氧富鋅底漆1道（環(huán)氧富鋅油漆中不揮發(fā)分中金屬鋅含量必須≥70%），漆膜厚度≥70um；環(huán)氧云鐵中間漆1道，漆膜厚度≥60 wm；丙烯酸聚氨酯面漆2道，漆膜厚度≥70wm；共計4道，總漆膜厚度為>200um.

三、資料提交的基本要求

3.1合同簽定后（2）日內甲方應向乙方提供委托制造設備的圖紙資料。

3.2合同簽定后（3）日內乙方應向甲方提供電控箱安裝方式（接線圖）。

3.3隨機文件：按乙方規(guī)定的常規(guī)文件隨機提交，裝箱清單、產(chǎn)品合格證及質量檢測記錄等。

四、包裝、涂裝

4 .1包裝 按G B/T 37400 .13-20 19 《 重型機械通用技術條件 第13部分： 包裝》 和GB/T7284-2016《框架木箱》標準 執(zhí)行 。

4 .2包裝箱應足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞；包裝運輸?shù)呢浳飸捎梅缐m、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護措施，并具備適合長途運輸條件 ，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。

4.3乙方應將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點” “大件重心” 等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。

4 .4涂裝按 G B/T 37400 .1 2 -20 19 《 重型機械通用技術條件 第12部分：涂 裝》 標準 執(zhí)行 。

五、質量檢驗要求

5.1 設備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結果有效，事后甲方人員有權了解和檢查該結果。

5. 2對于合同中指定的主要元件等，乙方應提供完整的質量合格證明等材料。

5. 3乙方根據(jù)設計、現(xiàn)行標準和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應及時提供給甲方，整機出廠前按相關標準進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設備的最終質量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。

5 . 4甲方有權在產(chǎn)品設備各部件制造期間派相關人員對設備進行監(jiān)造，了解設備的檢查、試驗、設計、制造、組裝、檢驗和設備包裝質量等設備形成的全過程。乙方應同意 在整個生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出 生產(chǎn)地， 此要求對于乙方的下級供應商的生產(chǎn)地也同樣適用； 乙方有義務全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應資料，確保按期完成設備制造任務。

5 . 5甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標準要求時，有權制止制造工作的繼續(xù)進行，乙方及時采取相應的改進措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗人員認可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。

5 . 6無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應承擔的質量保證責任。

5 . 7乙方的配套件產(chǎn)成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關文件中的要求。

5 . 8產(chǎn)品最終出廠時，乙方應將合同內的所有設備的產(chǎn)品質量合格證提交甲方，作為交貨的質量證明文件。

六、技術服務

6 .1 為保證合同設備的正常運行，達到預期功能，乙方需指派技術人員對甲方現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術人員就合同設備的裝配、運行和維修、保養(yǎng)進行技術培訓和指導。

6 .2 乙方對甲方人員的技術培訓包括但不限于以下內容：

6.2.1 合同設備的結構特點、組裝工藝及有關工廠試驗內容。

6.2.2 合同設備的電氣和機械性能及有關試驗方法。

6 .2.3 合同設備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質量保證措施。

6.2.4 合同設備的操作、調試、維修及保養(yǎng)。

6.2.5 故障診斷和處理方法。

6 .3 乙方的培訓需保證甲方人員了解和掌握合同設備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術。

6 .4 乙方終身為用戶提供優(yōu)惠的備品備件。

6 .5 在 質保期內一旦 設備出現(xiàn)問題，乙方接到通知 后應 8小時 內給予答復 。如需 派人處理，國內項目應在 24小時內趕到 現(xiàn)場進行處理。 海外 項目應給予專人專項視頻指導，如依然不能解決問題 ， 應在 7日 內到達現(xiàn)場（具體安排以商務合同為準），處理問題直到甲方 滿意 為止。

七、質量保證

7 .1 乙方應嚴格按照國家最新標準和本技術協(xié)議/圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。

7 .2 產(chǎn)品及材料或零部件均應全新未經(jīng)使用，無任何材質瑕疵。

7 .3 如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或導致其他損失的，由乙方負責免費維修并賠償相關損失（不包含自然災害引起的非正常損壞）。

7 .4 質保期：以商務合同為準。

八、其他要求：

10、 技術接口要求（按圖）

11、 包裝按甲方提供的包裝圖及要求執(zhí)行。如甲方不提供包裝圖，其包裝標準國標及高于國標的廠標執(zhí)行。

甲方提供油漆色卡涂裝要求，乙方完成設備涂裝。